1、超聲波頻率：物理上把頻率大于20KHz的機械波稱為超聲波;超聲波頻率越低在液體中產(chǎn)生空腔就越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件(粗、臟)初洗;超聲波頻率高則超聲波方向性強，適合于精細工件的精密清洗。

       2、聲功率密度(ρ)：ρ=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(CM2);通常ρ≥0.3W/CM2，就可以達到清洗要求，我們常用的超聲波功率密度都大于0.5W/CM2，對普通的工業(yè)清洗已完全可以滿足。功率密度越高，空腔效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的產(chǎn)品，采用長時間的高功率密度清洗會對產(chǎn)品表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

       3、清洗介質(zhì)：超聲波清洗一般有化學(xué)清洗劑和水基清洗劑兩類清洗劑;清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波的清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對產(chǎn)品進行充分、徹底的清洗。

       4、清洗溫度：一般來說，超聲波在30—40℃時的空腔效果最好;若使用清洗劑則溫度越高作用越顯著。通常實際應(yīng)用超聲波清洗時，采用40--60℃的工作溫度為佳。

       5、清洗時產(chǎn)品的放置方式及清洗液量的選擇：一般清洗液的液面應(yīng)高于震動面50mm以上，對于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼對清洗效果有一定的影響，目前工業(yè)清洗要求網(wǎng)眼應(yīng)大于10mm。

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