一直以來，在鋁合金表面直接PVD鍍膜是一個老大難的行業(yè)難題。

在鋁合金材料中，由于其鋁元素較強(qiáng)的活潑性，鋁合金素材在PVD真空鍍膜后，很難通過鹽霧、人工汗等耐腐蝕測試。

若一定得在鋁合金表面做PVD鍍膜，需要先在鋁合金素材表面做約30um厚的水鍍處理，再在水鍍層表面做PVD處理。但這種處理方式，存在工序復(fù)雜、良率低、水鍍污染等問題。

而鋁合金若能直接PVD鍍膜，在良率、成本（尤其結(jié)合壓鑄）、環(huán)保、性能等方面具有較明顯的優(yōu)勢。

有鑒于此，佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院材料與能源學(xué)院胡柱東教授團(tuán)隊四年多以來始終致力于鋁合金素材直接PVD項目的研發(fā)。“在材料、工藝、設(shè)備多方面上努力后，終于取得突破，結(jié)束了多年以來鋁合金素材表面不能直接做PVD鍍膜的歷史。”近日，胡柱東激動地表示。

據(jù)他介紹，與水電鍍（或者陽極氧化）方式對比，該技術(shù)處理產(chǎn)品金屬質(zhì)感強(qiáng)，客戶體驗佳；產(chǎn)品良率高；處理方式環(huán)保無污染，隨著污染較大的水鍍處理逐漸被取締，此處理方式優(yōu)勢更加明顯；該技術(shù)同時可以處理某些水電鍍方式無法處理的產(chǎn)品。如壓鑄件等。綜合處理成本目前與水電鍍持平或略高。

而把鋁合金素材PVD和不銹鋼素材PVD做對比，可以發(fā)現(xiàn)部分牌號的鋁合金PVD后，表面硬度可以達(dá)到或略高于不銹鋼P(yáng)VD后的硬度，其它性能和測試水平與不銹鋼P(yáng)VD后相當(dāng)。而且用鋁合金取代不銹鋼，總體加工成本可以降低30%以上。

部分PVD顏色板

鋁合金素材經(jīng)PVD處理后的具體性能指標(biāo)：

1. 可通過負(fù)重振動耐磨測試2小時 （負(fù)重根據(jù)要求不同從80g～160g不等）；

2. 可通過中性鹽霧測試48小時，部分可通過100小時以上（視鋁合金種類牌號不同）；

3. 可通過跌落測試、人工汗測試等電子類產(chǎn)品相關(guān)套餐測試；

4. PVD后硬度約可增加3.5倍以上；部分硬質(zhì)膜層，硬度可以增加到素材硬度的8倍左右；部分牌號鋁合金PVD后的膜層硬度，可以達(dá)到或略高于不銹鋼素材PVD后的硬度（這里指的是維氏硬度）。

目前，該技術(shù)手主要應(yīng)用于機(jī)中框、攝像頭支架；智能穿戴手表殼、耳機(jī)部件；筆電外殼等鋁合金產(chǎn)品。“樣品已通過手機(jī)行業(yè)多家一線品牌的套餐測試。其中有某手機(jī)品牌攝像頭支架項目已小規(guī)模量產(chǎn)。”胡柱東介紹道。

手機(jī)中框

智能穿戴手表殼 頭戴式耳機(jī)部件

未來，該技術(shù)或可用于汽車、飛機(jī)等金屬部件表面鍍膜處理。“同時，隨著環(huán)保政策的收緊，該技術(shù)逐漸取代目前污染較大的水電鍍、陽極氧化等表面處理方式應(yīng)是一個選擇趨勢。”